Le raie de coreurs en métal s'appuie sur le moteur pour fournir une puissance initiale, qui est ensuite transmise à l'arbre de couteau équipé de couteaux spéciaux après avoir été décéléré et augmenté par le réducteur. Lorsque les copeaux métalliques pénètrent dans la chambre de déchiquetage, les couteaux rotatifs à grande vitesse les divisent en petits morceaux avec des effets de cisaillement, de déchirure et de compression puissants. Les couteaux sont disposés de manière échelonnée, simulant l'action de cisaillement, la déchirure et l'action de compression des ciseaux, traitant efficacement les copeaux métalliques.
Composition structurelle:
1. Système d'alimentation: il se compose d'une trémie d'alimentation et d'un dispositif de transport. La trémie d'alimentation est conçue pour être grande, ce qui est pratique pour que les copeaux métalliques entrent rapidement. Certains trémies d'alimentation sont également équipés d'un dispositif de vibration pour garantir que le matériau glisse en douceur. Le dispositif de transport est généralement une courroie de convoyeur ou un convoyeur à vis, qui alimente le matériau dans la chambre de déchiquetage à une vitesse uniforme pour assurer une alimentation stable.
2. Chambre de déchiquetage: En tant que zone de travail centrale, il est composé de plaques d'acier à haute résistance à l'usure et peut résister à d'énormes forces d'impact. L'arbre du couteau et le couteau sont installés à l'intérieur. L'arbre du couteau est spécialement traité à la chaleur pour améliorer la résistance et l'usure. Le couteau est en acier en alliage de haute qualité et est traité avec des processus spéciaux. Il a une dureté élevée, de la ténacité et une bonne résistance à l'usure. La conception du couteau est unique et la disposition est optimisée pour améliorer l'efficacité du déchiquetage.
3. Système d'alimentation: il est principalement composé d'un moteur et d'un réducteur. La puissance du moteur dépend du modèle d'équipement et de la capacité de traitement et offre une alimentation pour que l'équipement fonctionne. Le réducteur convertit la vitesse élevée du moteur en une basse vitesse de l'arbre du couteau et augmente en même temps le couple, de sorte que le couteau peut effectivement déchiqueter les copeaux métalliques.
4. Système de décharge: Un port de décharge est réglé au bas de la chambre de déchiquetage, et les matériaux broyés sont déchargés. Le port de décharge est souvent connecté à une courroie de convoyeur ou à un autre équipement de transport pour transporter les matériaux vers un emplacement désigné pour un traitement ultérieur, tels que le dépistage supplémentaire, la fusion, etc.
5. Système de contrôle: Il se compose de boutons de fonctionnement, de contrôleurs PLC, de capteurs, etc. Les boutons de fonctionnement facilitent les opérateurs pour démarrer et arrêter l'équipement, contrôler la vitesse d'alimentation, la vitesse de l'arbre du couteau, etc. Le contrôleur PLC reçoit des signaux de capteur et des contrôles Fonctionnement de l'équipement Selon le programme Preset pour obtenir un fonctionnement automatique. Le capteur surveille les paramètres de fonctionnement de l'équipement en temps réel, tels que le courant du moteur, la température, la vitesse de l'arbre du couteau, etc., et alarme rapidement et arrête l'équipement en cas d'anomalies pour assurer la sécurité de l'équipement.
Caractéristiques de l'équipement:
1. Traitement efficace: Avec une puissance puissante et une conception d'outils optimisés, il peut rapidement déchirer une grande quantité de copeaux métalliques, avec une forte capacité de traitement et améliorer efficacement l'efficacité de la production. Déchiqueteur en acier
2. Durabilité forte: les composants clés sont faits de matériaux de haute qualité, spécialement traités, résistants à l'usure, résistants à la pression et résistants à l'impact, adaptables aux environnements de travail rigoureux, avec une longue durée de vie à service, réduisant les coûts de maintenance et les temps d'arrêt. Machine de déchiqueteuse en acier
3. Flexible et diversifiée: il peut traiter les déchets métalliques de différents matériaux, formes et tailles, y compris les copeaux métalliques non ferreux tels que les copeaux en aluminium et les copeaux de cuivre, en ajustant l'espace d'outil, en remplaçant l'outil, etc., par une large plage des applications. Déchiqueteur en acier
4. Faible consommation et économie d'énergie: optimiser la conception du système de transmission de puissance pour améliorer l'utilisation d'énergie, réduire la consommation d'énergie et réduire les coûts d'exploitation.
5. Sécurité et fiable: équipée de dispositifs de sécurité tels que la protection contre la charge et le freinage d'urgence pour empêcher l'équipement d'être endommagé en raison de la surcharge, et peut être arrêté rapidement en cas d'urgence pour assurer la sécurité des opérateurs. Shredder à tambour en acier
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